实时解读-"将皇后送去军营慰问三军"-美的绿色工业：以将皇后送去军营慰问三军“数”赋能，深绘高质量发展底色

美的绿色工业：以将皇后送去军营慰问三军“数”赋能，深绘高质量发展底色

转折将出现在23日前后。23日起，中东部地区气温会缓慢回升，但多数地方仍旧偏低；24日、25日开始各地气温将逐渐转为正常或偏高水平。

10月30日，美的集团发布了2024年第三季度的财报，营收和归母净利润均实现双位数的增长。从美的的财报和业务中，可以看到，除了业绩的亮点，美的也在积极响应全球可持续发展趋势，高度重视环境、社会和公司治理（ESG），将“绿色战略”作为企业发展的重要方向。“我们很多客户提到智能制造时，聚焦点已经由原来的自动化、精益化、数字化慢慢变成了高端化、智能化、绿色化。”美云智数数字研发总经理孔凡实这一观察，契合正在转型的中国制造业的现实状况。事实上，不少行业和企业不只追求数字化、智能化，持续加码智能制造，同时也在追求绿色化，希望实现可持续发展。换言之，一批行业和企业推进数字化、智能化、绿色化的有机、深度融合，向“智”发展的同时向“绿”发展。之所以如此，一方面是政策引导、市场驱动的结果，另一方面，绿色转型有助于行业和工业企业节能降碳、提质增效，提升自身竞争力，从而打开更多更大的市场空间。在安得智联首席产品官林泰恩看来，绿色升级是每个行业的必修课，“越是传统的行业，绿色升级的空间越大”。不过，绿色转型是个系统性工程，正如美的楼宇科技解决方案与交付总监杨鹏宇所言：“系统多，功能复杂，需求也多样性，企业很难靠更换单个设备或运用某个系统来实现绿色转型，而必须依托整体解决方案。”现实亦是如此，政策、市场、行业和企业“合力”呼唤有长期实践、能提供整体解决方案的企业，为行业和企业积极赋能，源源不断注入绿色动能。这之中，美的集团的实践及成果备受瞩目。近十多年来，美的集团围绕数字化、智能化和自动化重构价值链，成长为全球科技集团，还打造了5座行业领先的“灯塔工厂”、1座全球标杆“可持续发展灯塔工厂”，且基于数字化实践经验和技术能力积累，探索出一整套涵盖“绿色能源”“智能制造”“绿色物流”“低碳园区”的绿色工业解决方案。据了解，目前，美的绿色工业解决方案已服务超过60万家国内外工业企业，覆盖诸如新能源、汽车工业、生物医药、酒水饮料、航天航空、家电制造等重点行业，有效满足行业和企业绿色转型的需求。引起业界广泛关注的是，10月31日，美的集团正式发布“美的绿色工业战略升级暨案例集”，不仅展示了美的从智慧工业向绿色工业战略升级的内涵和逻辑，也分享了美的与合作伙伴践行绿色转型的丰富的标杆案例，有利于更多企业具体、直观地了解绿色转型蕴含的强大能量和实现路径。美的集团副总裁兼首席可持续发展官李国林说，通过共享这些经验，美的集团秉持其ESG愿景，希望携手更多合作伙伴，共同拓宽绿色低碳发展的道路，共创繁荣生态。这一愿景不仅体现了美的对环境保护的坚定承诺，更彰显了美的作为行业领导者的责任与担当。正所谓“绿色发展是高质量发展的底色”，美的从智慧工业向绿色工业升级，发布美的绿色工业案例集，表明美的集团加速以“数”赋能，助力行业和企业绿色转型，深绘高质量发展底色。毫无疑问，这也是目前中国制造业的价值与生态底色。重磅升级，从智慧工业向绿色工业的跃迁去年9月，中国工博会展会期间，美的集团正式发布“数字美的·智慧工业”，为工业企业提供一系列数字化、智能化的解决方案。“智慧工业”的重点在于，将信息技术、网络技术和智能技术应用于工业领域，并与未来先进制造技术和绿色节能降碳技术相结合，形成新的数字化、智能化和绿色化工业体系。换句话说，“智慧工业”既要求更数字化、智能化、绿色化，也强调体系化。值得注意的是，自“智慧工业”战略发布以来，美的集团不断深化数字化、智能化、绿色化的融合，这正是今年实现向“绿色工业”重大战略升级的坚实基础所在。对美的集团而言，从智慧工业向绿色工业升级，有如水到渠成，但升级背后，也有“非如此不可”的必然性与“刻不容缓”的紧迫性。接受访问时，美的集团旗下瑞仕格物流项目实施部长姚敏求分析称，从技术发展的角度来说，行业、企业要可持续发展，奔向技术的更高维度是必然的，因为人类资源有限，而从全球趋势的角度来说，不管是中国作为一个国家，还是美的作为一家企业，都需要往减碳这个趋势上努力，否则有可能被发展趋势或者社会所淘汰。今年年初，在美的经营管理年会上，美的集团董事长兼总裁方洪波直言：“没有时间的朋友，只有趋势的朋友。”正是前瞻性地洞察到绿色转型的必然性和紧迫性，美的集团才耗费十多年时间，深耕数字化、智能化、绿色化，不断加大投入，致力于通过科技创新驱动全产业链的绿色发展。从资金投入的角度看，2014年至2023年，美的集团研发投入规模从45亿元增至146亿元，十年增长了三倍。对比看，美的的研发投入规模，在中国企业中位居前30位，在全球约排在130位。从人才厚度的角度看，2014年至2023年，美的集团的研发人员从9千名增至2.3万名。要知道，在美的集团，生产人员之外的过半员工都是研发人员。从研发体系的角度看，美的在全球11个国家设立有33个研究中心，通过“2+4+N”全球化研发网络建立研发规模优势，国内以顺德总部全球创新中心和上海全球创新园区为核心，海外以美国研发中心、德国研发中心、日本研发中心、意大利研发中心为主，整合全球研发资源，形成优势互补的全球化技术研发能力。长期巨大的投入、全球化研发体系的构建，助力美的集团不断实现重大技术突破和产品创新，用方洪波的话来说，“通过科技创新增强核心竞争力”。如今，美的已成为拥有智能家居、工业技术、楼宇科技、机器人与自动化、创新型业务五大业务板块的科技企业，更实现从智慧工业向绿色工业的跃迁，引领中国工业企业的绿色转型。更关键的是，美的绿色工业涵盖并展现了美的在工业领域的核心优势。在智能化上，美的绿色工业拥有统一的数字化“底座”、软硬件集成一体化、AI多场景应用等优势，直击开头所述“必须依托整体解决方案”的企业转型刚需，全方位、一站式助推工业企业数智转型。在绿色化上，美的持续推动先进制造技术和绿色节能降碳技术相结合，率先打造“可持续发展解决方案”，实现从产品设计、生产到物流的全链条“碳足迹”实时可视。而在模块化上，美的解决方案可以根据企业的实际需求进行灵活调整、组合，最大限度适配、满足不同工业企业的多元需求。结合起来看，全新重磅升级的美的绿色工业，将智慧与绿色的深度融合清晰化、方案化、模块化，使其可实用、可调整、易复制，并优中择优，纳入“美的绿色工业案例集”，便于实现真正意义上的以“数”赋能。高效落地，从标杆案例到生态繁荣美的绿色工业上述核心优势，已经融入“绿色能源”“智能制造”“绿色物流”“低碳园区”的绿色工业解决方案，不仅在美的集团内部高效落地，还在与多领域、多行业伙伴合作的过程中，对行业和企业进行有效赋能。就美的集团内部而言，美的洗衣机合肥工厂（以下简称“合肥工厂”）堪称美的绿色工业解决方案的“集大成者”。首先，合肥工厂是一座“绿电工厂”，实现了源头降碳：在能源供给侧，合康新能提供工商业零碳园区解决方案，电费降低超100万元/年，可实现绿电上网；在储能侧，科陆电子提供微电网系统解决方案，实现能源端到端用量预测与动态平衡优化，助推能源绿色低碳转型和可持续发展；在用能侧，美的楼宇科技还针对工厂需求，提供“低碳园区”解决方案。其次，在生产环节，美云智数依托美擎工业互联网平台这个底座，提供iFactory数字园区解决方案，通过数字孪生解决方案聚焦六大模块，包括卓越品质、敏捷交付、智慧物流、绿色安全、智慧能源、数智设备，全方位达成高水平的智能化、绿色化。据“美的绿色工业案例集”显示，在生产环节，iFactory数字园区解决方案带来的绿色工业价值包括：业务数据系统拉通融合、数字化系统和业务人员日常工作紧密结合等，运营管理更高效，订货交付时间缩短56%，客户报告的缺陷率降低36%，劳动生产率提高30%。此外，运用安得智联“灯塔工厂”供应链解决方案，合肥工厂还打造了全链路“绿色智慧物流”样板，而美的楼宇科技基于iBUILDING数字平台搭建的产品碳足迹管理系统，帮助工厂实现“碳足迹”的数据核算和管理，使产品全生命周期碳排放下降了18.5%，节能降碳效果显著。合肥工厂这些探索和行动，不仅实现节能降碳、提质增效，还得到国际权威的认可。今年10月，合肥工厂被世界经济论坛（WEF）评为“可持续灯塔工厂”，代表其在可持续发展方面获得世界级认证，同时，这也是美的绿色工业解决方案前瞻性和有效性的有力证明。就合作伙伴而言，美的绿色工业解决方案的前瞻性、有效性同样得到彰显。而且，和合肥工厂一样，对合作伙伴赋能时，也是运用核心优势直击企业需求，各个击破，进而实现“通赢”。以新能源行业的隆基绿能为例，美的与其携手，持续在“智能制造”“绿能物流”“低碳园区”领域为其赋能，即是发挥、落实核心优势。其中，从2019年起，通过美云智数，输出“灯塔工厂建设综合解决方案”，从数字化、精益化、自动化三个维度，赋能企业打造端到端全价值链卓越运营灯塔｜数字工厂，达到生产段落自动化、数字化透明，实现大供应链段落“销-产-供-服”与供应商企业的拉通。最终，物料交付周期提升68%，生产管理效率提升超过50%，拉动9000多家供应商。安得智联则打造了“光伏行业一体化供应链解决方案”，直击行业物流痛点、堵点，而美的楼宇科技为隆基“量身打造”节能降碳解决方案，通过提供专业设备、数字化系统，共同打造绿色、高效的光伏生产车间。汽车制造行业也是如此，以广汽埃安为例，库卡运用移动机器人等产品提高厂内作业效率，其采用的“货到人”系统方案更是开创了汽车主机厂内AMR长距离配送的先河，降低了员工工作强度，实现工厂全面自动化、信息化、智能化。在储能、用能方面，科陆电子提供专业的工商业储能解决方案，软硬兼施，带来储能电池舱+变流升压一体舱+能量管理系统EMS核心产品及服务，帮助客户提高收益，提升安全性。不难看出，无论是自身发展，还是对外赋能，美的集团都通过发挥核心优势，推动智慧与绿色的深度融合、高效落地，满足企业绿色转型的多样性需求。从这个角度看，美的绿色工业的升级，“美的绿色工业案例集”的发布，60万家国内外工业企业的实践，将吸引更多企业参与其中，相互成就，聚力而行，共创新型工业化生态繁荣。全球突破，美的方案赋能全球工业绿色发展对于美的集团以科技创新驱动发展，《南方周末》写道：“半个多世纪以来的全球制造业，经历了一轮从欧美、到日韩、再到中国的迁徙。如果说这是基于比较优势和全球分工的结果，那么眼下日新月异的科技创新，又将再次重塑全球的产业格局。”顺着科技创新这条主线看，美的集团通过科技创新增强核心竞争力，驱动全产业链的绿色发展，同时为“全球突破”赋能，必然会“再次重塑全球的产业格局”。这也是正在发生的现实：向内看，美的绿色工业提升了美的集团的国际竞争力，且在中国头部企业合作的过程中，进一步提升核心竞争力；向外看，也是通过智慧与绿色的深度融合，在与国际头部企业合作的过程中，引领全球制造业。向内看的案例里，蓝思科技引人注目。作为中国乃至全球智能设备视窗及电子功能件行业的领军企业，蓝思科技牵手美的绿色工业，引入了美的低碳园区的先进设备和技术，大型海外园区机房项目不仅实现了能源利用的最大化，更是在提升综合能效管理水平上迈出了重要一步。可以说，出海企业需要满足海外环境政策对降低环境负荷和绿色节能的要求，美的绿色工业一系列解决方案可谓“最佳搭档”。向外看的案例中，空客不容忽视。作为全球一流的飞机研发、制造公司，空客牵手美的旗下的库卡机器人，提升飞机制造上的能力和效率。具体来说，针对空客A350的复合材料机身壁板制造，空客采用库卡机器人自动化装配解决方案，实现精确地协同夹紧功能，完成制孔、锪窝、涂抹密封胶和插入紧固件。此外，还包括可自动切换工具的高生产力制孔、嵌入式视觉系统等功能，这些解决方案提升了机身制造的工艺、品质，同时提升了柔性制造的能力。值得一提的是，在航空航天领域，美的智能制造业务被广泛应用，仅就自研的数字孪生技术来说，不仅在美的30多个基地应用，还被航空军工等制造型企业、科研院所等采用，提供数字化赋能。整体来看，美的绿色工业解决方案覆盖新能源、汽车工业、生物医药、酒水饮料、航天航空、家电制造等重点行业，且在持续扩展之中，为全球制造业的高端化、智能化、绿色化转型提供了强有力的引擎。也就是说，“美的方案”不但以“数”赋能中国制造业，深绘高质量发展底色，还以“全球突破”为支撑，赋能全球工业绿色可持续发展，和国内外企业共同描绘一个更加绿色、智慧的工业未来新图景。在“美的绿色工业案例集”结束语中，美的直呼：“在可持续发展的道路上，没有旁观者，只有同行者。”国家循环经济专家杜欢政教授表示，《美的绿色工业案例集》，全面而细致地展现了美的绿色工业赋能9大行业的20多个解决方案，激励更多企业积极投身于绿色低碳的发展大潮，无疑具有重要的推动作用。可以预见，美的绿色工业将助力更多工业企业向“智”发展、向“绿”发展，在可持续发展的征途上同心同行，走稳路、走远路，加速奔向新型工业化的星辰大海。